注塑機動(dòng)模闆結構

注塑機 動模闆結構

模闆常用(yòng)固定模(mó)闆和(hé)移動模闆、固定模闆分爲前末班、後模闆，模闆的作用是(shì)與4根哥林柱組(zǔ)成的剛性框架，形成容模空間。鎖模模具時，模闆要承受彎曲應力和壓縮變(biàn)形的作用(yòng)，因(yīn)此，模闆就當具有(yǒu)如下的特性：

1、模闆選用韌性好(hǎo)、剛性好的鑄鋼或(huò)球磨鑄(zhù)鐵材料制造，以保證有足夠的韌性和剛(gāng)度以(yǐ)及耐性能。

2、模闆的外形結構尺寸設計是(shì)将固定模闆設計成平面工作(zuò)面，截面有支撐(chēng)筋結構等，以克(kè)服工作時要承受的彎曲應力。模闆的工作平面要經過退火，模闆的機械加工的表面粗(cū)糙度不大于(yú)1.25。機械加工時，應分粗加工和精加工兩次進行，以減少機加工後的變形和保證各部位的(de)相互位置的精度要求(qiú)。

3、模闆與哥林柱裝配是滑動配合，采用的H7/f7配合制，同步精度要求較高，所以模闆上的4 個裝配孔和工作平面要求在镗床上一次裝夾完成(chéng)加工成型，以保證4 個孔的中心線對稱的精度要求，以保證模闆工作面與移動模闆(上模具的合模面)的不平行精度要求(qiú)。

4、活動模闆與滑闆軌道之間(jiān)采用滑(huá)腳結構，在滑腳與軌道之間，通過潤滑油形成油模效應，産生油膜，形成良好的滑動配合，而(ér)活動模闆與滑腳的調節裝置(zhì)，可以進行(háng)适時的調節有些機(jī)型還增加導軌鋼帶以(yǐ)防止機架之間的過度磨損(sǔn)。

立式(shì)注塑機生産廠家