|
注塑機(jī)溫度(dù)過高會有什麽(me)影響
注塑機 溫升過高五大危害：使機械産生熱變形(xíng)，有的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧(yǎng)化變(biàn)形，同時也使空氣的分力(lì)壓降低。 一、使機械産生熱變形液壓元件(jiàn)中熱脹系數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導緻(zhì)部件工作質量變(biàn)差。 二、使油的(de)粘度降低 注塑機溫升過高将(jiāng)導緻油(yóu)的粘度降低，洩漏增加，泵的容積效率和整(zhěng)個系統的效率會顯(xiǎn)著降低。由于油的粘度降(jiàng)低，滑閥等(děng)移動部件的(de)油(yóu)膜變薄和被切破，摩擦阻力(lì)增大，導緻磨(mó)損加劇。 三、使橡(xiàng)膠密封件變(biàn)形 注塑機溫升過高會(huì)使橡膠密(mì)封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽(shòu)命，造成洩漏。 四、加速油液氧化變質 注塑機 溫升過高會加速油(yóu)液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼(ní)小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)緻壓力閥卡死而不能(néng)動(dòng)作(zuò)、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。 五、導緻部件工(gōng)作質量變差 注塑機 溫升過高會導緻部件(jiàn)工作質量變差，油(yóu)中溶解空(kōng)氣逸出，産生(shēng)氣穴，緻使液壓系統工作性能(néng)降低。 液壓系統的理想工作溫度(dù)應介乎 45 度 -50 度(dù)之間，原因是液壓系(xì)統是(shì)依據一選定的(de)壓力油粘(zhān)度而設計，但粘度會随着油溫的高低而變化(huà)，進而影響系統中工(gōng)作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤(yóu)甚。
|
