東莞市台鑄精(jīng)密機(jī)械(xiè)有限公(gōng)司

10 多(duō)年專(zhuān)注于注塑機 --爲(wèi)您(nín)量身定(dìng)制注(zhù)塑方案

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立(lì)式注塑機的(de)調式方法(fǎ)

我們日(rì)常(cháng)中的塑(sù)料大都是注塑機生産出來的,同時,經(jīng)過時間的洗禮,現代化的 立式注塑(sù)機 是一種高度自動化的(de)機械(xiè)設備,但不管是舊的(de)立(lì)式(shì)注塑(sù)機還是新(xīn)的,都(dōu)需要(yào)對機器精(jīng)準調式,隻(zhī)有精(jīng)準調(diào)式,才能(néng)用(yòng)最快(kuài)的(de)速(sù)度、最(zuì)低的成(chéng)本(běn)和最(zuì)佳的(de)成型周期(qī)滿足(zú)産品質量(liàng)要求,下(xià)面爲大(dà)家介紹一些注(zhù)塑機調試的技(jì)巧。
  一(yī)、調試(shì)前需(xū)要的準(zhǔn)備

1、 首先 無論是 新(xīn)老舊的(de)産品 ,都需要(yào)有生(shēng)産工藝文(wén)件、産(chǎn)品樣(yàng)品、材(cái)料性(xìng)能文(wén)件(jiàn),以(yǐ)及産(chǎn)品重(zhòng)量(liàng)和模具結構文(wén)件。對于(yú)舊産品,找出其(qí)生産(chǎn)工藝文件(jiàn)并輸入計(jì)算機,然後将模具和(hé)設備(bèi)調整(zhěng)到所需狀态。

2、其(qí)次檢(jiǎn)查設備、模(mó)具、材料狀态是(shì)否允許調試。

二(èr)、 立式注(zhù)塑(sù)機 的調試技巧(qiǎo)需(xū)6個(gè)步驟:

1、首先(xiān)要設(shè)置溫(wēn)度,将(jiāng)料筒(tǒng)溫度設置爲(wèi)常規成型溫度。根(gēn)據産(chǎn)品(pǐn)重量設(shè)定熔體和(hé)注射(shè)行程。

2、根據(jù)注塑(sù)工藝确定(dìng)注塑壓(yā)力(lì)和速(sù)度。

3、根據澆(jiāo)口類型和(hé)尺寸确定保壓(yā)時間(jiān)。精确定位門,6-8秒(miǎo);側門和直接門(mén),8-10秒。

4、确定冷(lěng)卻時(shí)間,主(zhǔ)要是(shì)根據(jù)冷卻(què)通道(dào)布置和産品厚(hòu)度确定冷(lěng)卻時間,一(yī)般我們初步設定(dìng)爲(wèi)15-20s。

5、手動(dòng)啓動注塑(sù)過程(chéng),根據(jù)注塑産品(pǐn)的缺陷,提(tí)高或(huò)降低相關(guān)數據(jù),直至産品(pǐn)質量達到要求(qiú),并允許連續運(yùn)行。

6、注塑周期=開合模(mó)時間(jiān)+注塑時間+熔化(huà)時間+冷(lěng)卻時間(jiān),由這個公式可(kě)知,後面(miàn)的(de)都必(bì)須優化(huà)的最小(xiǎo)化,才(cái)能達到最(zuì)佳周(zhōu)期(qī),可(kě)以将(jiāng)機器(qì)從手動模(mó)式切換(huàn)到(dào)半自動模(mó)式,并在生(shēng)産過程中調整(zhěng)參數。

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tz-150st小型(xíng)立式(shì)注塑(sù)機

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