東莞市台(tái)鑄精密(mì)機械有限公(gōng)司

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立式(shì)注塑(sù)機的(de)調式方法(fǎ)

我們(men)日常中的塑(sù)料大都(dōu)是注塑(sù)機(jī)生産(chǎn)出來(lái)的,同(tóng)時,經過時間的洗禮(lǐ),現代化的 立式注塑(sù)機 是一(yī)種高度(dù)自(zì)動化(huà)的機械(xiè)設備,但不管是舊的(de)立式注塑(sù)機還是新的,都(dōu)需要對機器精準調式,隻(zhī)有精(jīng)準調式,才能用(yòng)最快的速度、最低的成(chéng)本和最(zuì)佳的成(chéng)型周期(qī)滿足産品質量(liàng)要求,下面(miàn)爲大(dà)家介紹(shào)一(yī)些注(zhù)塑機調(diào)試(shì)的技(jì)巧。
  一、調試前需(xū)要的(de)準備

1、 首先(xiān) 無論是 新(xīn)老舊的産(chǎn)品 ,都需要(yào)有生産工藝文(wén)件、産(chǎn)品樣品、材(cái)料性(xìng)能文(wén)件,以及産(chǎn)品重量和模具(jù)結構(gòu)文件。對于(yú)舊産(chǎn)品,找出其生産(chǎn)工藝文(wén)件(jiàn)并輸入計算機,然後将(jiāng)模具和(hé)設備(bèi)調整到所(suǒ)需狀(zhuàng)态。

2、其(qí)次檢查設(shè)備、模具、材(cái)料狀(zhuàng)态是(shì)否允(yǔn)許調試。

二、 立式注(zhù)塑(sù)機 的調試技巧需6個步驟(zhòu):

1、首先要設(shè)置(zhì)溫度,将料筒(tǒng)溫度設置爲常規成型溫度。根(gēn)據産品(pǐn)重量設定熔(róng)體和注射行程。

2、根據(jù)注塑工藝确定(dìng)注塑壓力和速(sù)度。

3、根據澆(jiāo)口類(lèi)型和尺寸(cùn)确(què)定(dìng)保壓時間(jiān)。精确定位(wèi)門,6-8秒(miǎo);側門和直接門(mén),8-10秒。

4、确定冷卻時間,主要是(shì)根(gēn)據冷(lěng)卻(què)通道(dào)布置(zhì)和産品厚(hòu)度确定冷(lěng)卻時(shí)間,一(yī)般我們初步設定爲(wèi)15-20s。

5、手動(dòng)啓動注塑(sù)過程,根據注塑(sù)産品的缺陷,提(tí)高或降低(dī)相關數據(jù),直至産品(pǐn)質量達到要求(qiú),并允許(xǔ)連續運(yùn)行。

6、注(zhù)塑周期=開合模時間(jiān)+注塑時(shí)間(jiān)+熔化時(shí)間(jiān)+冷卻時間(jiān),由這個公式可(kě)知,後面的都必(bì)須優化的(de)最小化,才(cái)能達到最(zuì)佳周期,可(kě)以将(jiāng)機器(qì)從(cóng)手動模(mó)式切換到(dào)半自(zì)動模式,并在生(shēng)産過(guò)程中調整參(cān)數。

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tz-150st小型立式(shì)注(zhù)塑機

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