|
注塑機運轉時好與壞與(yǔ)哪些因素有關(guān)?
每種型号(hào)的注塑機都(dōu)對應着不同功能,如成型機(jī) 、TZ-250ST注(zhù)塑機、TZ-200S注塑機(jī) 等等(děng),對應的功能與形狀大小,可以叫做線材(cái)立式注塑機、桌面小(xiǎo)型注塑機,精密台式(shì)注塑機、手機數據線注塑機、接線盒注塑(sù)機 等等,不管有(yǒu)多少種的叫法(fǎ),注塑機操作項目也隻有三項(xiàng),分别控(kòng)制鍵盤操作、電器(qì)控制櫃操作和液壓系統操作。都有(yǒu)着共(gòng)同因素影響,如下: 1.背壓 背壓過低,很容易導緻制品不(bú)穩定(dìng),背壓高,減少塑(sù)化時間。 2.熔體(tǐ)溫度: 每種(zhǒng)塑料對應着不同的(de)溶體溫度,如果加熱闆溫度不适當,将會造成流涎、降解或變色等缺陷(xiàn)。 3.壓力(lì)轉換(huàn)位置: 壓力(lì)切換點決定了活塞的行(háng)程(chéng),如果注射完成後,保壓不充分,容易出現縮痕等(děng)缺陷。 4. 螺杆旋轉速率: 螺杆(gǎn)旋轉速率(lǜ)設置(zhì)的不合理,會延長(zhǎng)成型周期時的速率。 5. 模具溫度: 模具溫度要适(shì)當,因爲不同材料(liào)有不同的模具溫度,隻有(yǒu)當溫度差(chà)異小有利于提高産品的成型質量和降低成本。 TZ-650STH立式雙(shuāng)滑闆注(zhù)塑成型機
|